潍坊换热器型号服务为先「东博防腐设备」

管壳式换热器：

   大大提高了换热效率，2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以1大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。无需循环水泵和循环水箱，占地面积小，安装方便，控制简单，泵功率低，故障率低等。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。

   同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。

蓄热式

     蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。换热器：1)聚***具有优良的耐化学的品性，对于无机化合物、不论酸、碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到120℃都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在温室下均不溶解，一般烷、烃、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。第2阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

   蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。

换热器

优点：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；

（2）介质间温差不受限制；

（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于结垢比较严重的场合；

（5）可用于管程易腐蚀场合。

缺点：

（1）小浮头易发生内漏；

（2）金属材料耗量大，成本高20%；

（3）结构复杂

制造工艺

选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

备料－－划线－－切割－－边缘加工（探伤）－－成型－－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－压力试验

质量检验

化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。

换热器的终差异是什么？热交换器热端温度差:是指当热交换器离开热交换器时，进入热交换器的正流动处理介质的温度与返回介质的温度之间的差。主热交换器的温差大可能有三个原因。:（1）膨胀机没有进气温度调节，主换热器中心分接位置的设计不合理。在先前的加压空气泵送口中使用的主热交换器具有上下两个，入口膨胀机的温度可以根据需要在一定范围内调节，并且从未使用过没有温度调节的主热交换器。 （2）换热器设计不足。换热器换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。因为通过计算发现前一个主热交换器的设计残余通常太大，所以主热交换器被设计成适当减小，尽管理论上留有足够的余量，但是具有与之前相同的规格。换热器相对较小。 （3）运行期间未正确调整过程参数。