宿迁玻璃钢尾气塔承诺守信「在线咨询」

玻璃钢尾气塔结构及特点

废气回收装置由降膜回收器 、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。

本系设备可根据应用要求安装自动控制元器件，如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等，从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。

废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？

 为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。  ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X?﹚+Y?，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。  ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。  ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X?﹚+Y?，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些

影响吸收塔吸收率的主要因素及安装调试步骤

（1）塔顶温度：控制塔顶温度在187℃左右，压力为1233KPa，使塔顶塔顶氨水含氨质量分数大于18%，以保证精馏原料的质量要求。

（2）塔底温度：控制塔底温度在196℃左右，供入蒸汽量每1kg吸收液约为0.2kg，以保证盆液n（NH3）/n（H3PO4）的摩尔比为1.1~1.3，使吸收塔后煤气含氨量达到要求。

（3）进塔富液温度：进塔富液温度控制在175℃左右，当其他条件不变时，此温度高低对塔顶产品氨水浓度和塔底贫液含水量有影响。

吸收塔有品质才有市场 有改善才有进步

          吸收塔是用液体吸收剂吸收气体的设备。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。为使吸收充分，必须使液体吸收剂与气体充分接触.由于 吸收塔会吸收到硫酸、盐酸、HNO3等具 有腐蚀性的气体， 吸收塔防腐工作显得尤为重要。       吸收塔在运行工作中容易出现漏点问题，如果在运行中的话，只能临时处理，建议使用防腐的玻璃丝布加树脂来临时处理，等到机组停下来对 于较大的漏点要采取补焊在做防腐， 吸收塔的防腐非常关键。