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大型储罐工程危险性分析

1.1 原l油危险性分析

原l油为甲 B 类易l燃液体，具有易l燃性 ; 爆l炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆l炸危险性，同时原l油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。

1.2 火灾爆l炸事故原因分析

原1油的特性决定了火灾爆l炸危险性是大型原l油储罐主要也是重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。

着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。

储罐

   常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为2m）。勤奋，严谨，创新的'润玛'人，期待与海内外各界朋友共谋发展，共创未来。

1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止一切车辆、人员通行，禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据！具体而言，它具有耐腐蚀，耐腐蚀，使用寿命长，重量轻，强度高，运输安全，维护方便等优点。做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！

2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。

PE储罐在CH4储存中的应用分子量相对较小，流动性强，易于在低洼地区积聚，易被吸收，导致储罐腐蚀。目前，国外市场用于储存CH4储罐，通常是7层环氧玻璃钢内壁挂炉，但大部分保护层将在5年内完全膨胀和脱落。而且，该保护层比静电少，容易产生静电，容易发生事故。国内CH4储罐也用无机富锌底漆保存。这种材料在长期污染的CH4中会有过量的锌浸出，受污染的CH4会与CH4发生化学反应，破l坏其耐腐蚀性。对原1油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃l疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全1面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。其他储罐涂有不锈钢以防腐蚀，但成本极高，难以在大面积推广。塑料储罐（PE储罐）解决了CH4产品长期储存和防腐的问题。