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传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：

1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。

　　2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。

储罐

  1、储罐的内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度通常会比较高，远离加热器的粘稠液体温度则会比较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。

　2、影响粘稠液体质量。反复对储罐内粘稠液体进行加热，加热过程中会产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。

储罐的内部腐蚀储罐的内部腐蚀与更换介质的类型，性质，组成，温度，频率等密切相关。无论是液体还是气体，都有两种腐蚀性环境。一个是气相，另一个是液相。为了储存原始油和其他介质，液相分为两层，一层是油层，另一层是底部沉积的水层。罐顶部和罐壁上部不直接与油接触。它属于气相腐蚀。PP储罐PP储罐成型工艺采用焊接缠绕缠绕技术，质量达到国内***水平。根据大气腐蚀机理，本质仍属于电化学腐蚀类，因为干气不易与钢直接反应，而是通过冷凝。水膜形成在有l害气体的作用下腐蚀一次电池的条件。