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真空尾气塔工作原理

废气经排气管首***入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸，降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收, 没有被吸收的废气进入一级吸收塔，一级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔，二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱，没有被吸收的少量尾气进入真空泵，真空泵回收后的液体进入本体贮液箱，经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。4,如果你在户外使用,冬天废气吸收塔池的底部塔身体部位的防冻措施。在本制酸反应过程中，生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中，用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去，浓度达到工艺要求后，集中存放。这个过程完成了酸尾气回收的过程。本系列设备可采用自动控制，实现无人化管理模式。

废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？

 为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。  ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。公司***生产石墨改性列管式换热器，降膜吸收器，耐腐蚀离心通风机，水喷射真空机组，真空计量罐，真空过滤器填料塔、尾气吸收塔、净化塔，和各种卧式储罐，及其他化工耐腐蚀非标准设备。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。  ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。  ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X?﹚+Y?，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些

影响废气吸收塔使用性能的因素

　　废气吸收塔净化、操作简单、使用成本低的新型净化装置，被广泛应用于多个行业之中。但是在使用中，会有一些因素影响到废气吸收塔的性能，下面小编就来总结下。

　　1、玻璃钢废气吸收塔的分离效率也是影响机器性能的一个因素，一般性能好的吸收塔分离效率越高，气体的吸收性越强。

　　2、查看生产力，废气吸收塔生产能力的大小是整个玻璃钢吸收塔的主要标志，生产能力越强证明机器性能越高。

 　  3、玻璃钢吸收塔在运转过程中的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素，性能越好的机器阻力小、压降低。

　　4、操作弹性大的废气吸收塔不会受到的周围环境的影响同时还能提高整个玻璃钢吸收塔的吸收性能。